干粉輥壓造粒機是我公司吸收國外先進粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的實用新型粉體干法造粒設(shè)備。該機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝過程簡單，操作方便。粉體原材料經(jīng)本設(shè)備無需任何添加劑即可直接加工成0.5-5mm的均勻顆粒，使物料的堆積密度大大提高，進而降低消耗，控制環(huán)境污染，同時降低包裝成本，改善工人的操作環(huán)境。
粉狀物料定量、均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料位，然后由軋片主料斗內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進行預(yù)壓縮并輸送至兩只壓輥的弧形槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強制壓縮，物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品。篩下粉重新返回料斗循環(huán)利用。（在壓塊時，粒狀物料在兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥子之間被壓實，壓塊可使用粘結(jié)劑。）
適用于二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸、氧化鋅、氧化鉛、氰尿酸、硝酸鉀、硫酸鉀、漂粉精、碳酸鉀、碳酸鍶、冰晶石、吡蟲啉、磷酸二氫鈣及食品、肥料、飼料、塑料助劑、化學(xué)藥、化妝品、合成洗滌劑等各種干粉制粒。
設(shè)備特點
1.無需任何添加劑，干粉直接制粒。
2.顆粒強度可以調(diào)整。通過調(diào)節(jié)壓輥的壓力，控制成品強度。
3.循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
4.成品產(chǎn)量高，單臺產(chǎn)量可達1000kg/h以上。(堆積密度1.5×103kg/m3)
主要配置:
1.強制喂料器（主料斗）
2.對輥軋片機組
3.機架平臺
4.破碎整粒機
5.分級篩（根據(jù)用戶需要選配）
6.斗式提升機（根據(jù)用戶需要選配）
7. 電氣控制柜
工作原理
技術(shù)參數(shù)
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型號 |
LBM240 |
LBM360 |
LBM450 |
LBM700 |
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軋輥直徑 |
F240 |
F360 |
F450 |
F700 |
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有效使用寬度 |
80 |
120-170 |
140-200 |
180-250 |
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軋輥轉(zhuǎn)速 |
15，20，26，32 |
14,18,24,30 |
10-25 |
10-25 |
|
最大成形壓力軋片(Mpa) |
120 |
160 |
210 |
300 |
|
最大厚度 |
4 |
8 |
8 |
8 |
|
軋片產(chǎn)量* |
300 |
1600 |
3000 |
6000 |
|
成品粒度 |
0.5-6 |
0.5-6 |
0.5-6 |
0.5-6 |
|
成品產(chǎn)量* |
180 |
800 |
1800 |
3000 |
|
主機功率 |
7.5 |
30 |
45 |
75 |
|
裝機總?cè)萘?/SPAN> |
20 |
50 |
80 |
165 |
|
外形尺寸 |
1500×1300×2500 |
2000×2000×4600 |
2500×2500×5000 |
2400×3350×6300 |
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設(shè)備總重量 |
7 |
溴氯海因 |
1.0-4.0 |
800 |
注：*軋片產(chǎn)量以上海青上硫酸鉀作為標(biāo)準(zhǔn)；*成品產(chǎn)量以硫酸鉀造粒，粒度1-4mm
